输送带在硫化橡胶加工工艺全过程中，硫化橡胶溫度与工作压力的操纵是一个至关重要的问题。假如溫度过高，会使硫化橡胶提温过快，内、外温度差过大，里层芯胶还未彻底硫化橡胶，外方面胶便已刚开始脆化；假如溫度过低，则会促使硫化橡胶提温太慢，硫化橡胶不彻底，连接头抗压强度达不上规定。有效的硫化橡胶溫度一般为144℃～147℃。硫化橡胶時间要依据输送带厂家出示的商品明书和相对的输送带薄厚来明确。
针对工作压力，一般来说不适合小于115MPa。工作压力低，则会使连接头內部的硫化橡胶与镀锌钢丝绳及硫化橡胶自身粘合不足高密度，气体和其他一些挥发物化学物质不可以排出来，导致连接头內部好似吐司面包一般，危害连接头品质。比如，90年代某矿场井带式输送机拆换胶布，因为在插口时压力板渗水导致工作压力不够，直至硫化橡胶完毕时才发觉，输送带制冷后将连接头剥掉，那时候硫化橡胶好似海棉，镀锌钢丝绳与硫化橡胶基本上沒有黏合，可以非常容易地从胶中拖出，幸亏及时处理才防止了一起重大事故。
输送带硫化橡胶常见问题：
(1)旧输送带硫化橡胶连接头加工工艺应留意的难题
旧输送带做口或新老输送带连接时有它的独特性。因为旧输送带应用很多年，经数次弯折，镀锌钢丝绳与硫化橡胶中间已造成离层，且镀锌钢丝绳热镀锌层因为和硫化橡胶中的各种各样原素反映也受到损坏。因而在硫化橡胶时，镀锌钢丝绳与硫化橡胶的单位长度粘结力便会降低。解决这类输送带***的方法是提升连接头的钢筋搭接长短，提升的量要依据输送带镀锌钢丝绳的毁坏水平而定，一般以提升一个钢筋搭接长短为宜。
(2)输送带连接管理中心的规定
输送带连接时，一定要确保轴线一致，不然不但会导致输送带运作时方向跑偏，更为严重的是两边镀锌钢丝绳承受力不匀称。短的一侧承受力过大，当承受力超出某条镀锌钢丝绳和输送带的粘结力时，这条绳便会被抽出来，从而使邻近的其他绳索陆续被抽出来，在很短的時间内连接头被毁坏。假如镀锌钢丝绳与硫化橡胶的粘接力赛跑超出镀锌钢丝绳的破断抗压强度，那麼，承受力大的绳将z先被扯断，然后其他邻近的绳索各自被扯断或抽出来。从而看得出，输送带轴线的对中是输送带热接时的一项十分关键的工作中。因而，当输送带剥出镀锌钢丝绳、提前准备胶接时，z先将橡胶硫化机固定不动好，并在其两边缘输送带方位各搭不短于3M的牢固服务平台。将两根即将热接的输送带各自放到各有一侧的服务平台上，找到两根输送带的轴线(找轴线时，两边胶布各找3个点且互相两点间距离不小于10m)，随后使其对已经一条平行线上，并固定不动于服务平台上。
