在橡胶原料会议上输送带厂家代表说，生产中一个常见问题是检查材料的真实磨损度，如注塑模具和大量的接头处理能力。
“当你处理输送带接头时钻多个孔0.080”直径相交4“6”内的部分，没有真正的方法能够准确测量”输送托辊老师傅说。“CMM橡胶测量技术很好地预测接头打洞应该满足的地方，但仍然有一些孔是存在误差的。z好你能做的就是用电子镜检查孔的十字坐标是否准确”。
二十年前，我一定会告诉你，橡胶带的接头都是工人凭借感觉目测完成。
很多老师傅在橡胶输送带行业从业很多年，不过，厂家仍然需要工人不断完善改进加工工艺。因此，的电子设备进入生产环节。
例如，河北地区很多输送带厂家联合举办工艺研讨会。在参加研讨会的人群中还有很多省内的橡胶专业研究教授，加上他我们分享自己的经验。我省的橡胶托辊输送带产品质量得到节节提高。
在厂家实际生产的强烈需求下我省橡胶专业教授联合成立了输送带托辊研究院。他拥有工商管理博士学位，机械工程学位，橡胶复合专业等多方向人才，院校也计划开设专门课程来为企业提供专项人才，争取在国际上提高我省运输带产品的竞争力。
我们的橡胶带输送研究队伍已经融合到近百人的意见和想法。
32小时的快速入门课堂结合耐热输送带车间特殊需求，培训由基础到精通，即时传授和托辊操作工具。在理论基础覆盖:
精益求精的原则，包括持续改进生产能力、对工人的尊重，识别和消除橡胶原料的浪费，并使问题可见，然后解决它们。
