1．1滚筒表面胶板质量(Mass)较差，摩擦系数不够，容易造成局部（part)受力不均，容易引起皮带跑偏。
1．2 运行（Windows）中引起的皮带跑偏
1．3滚筒、托辊（gǔn)粘料引起的跑偏。棉布输送带保养须知:输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。皮带机在运行（Windows）一段时间后，由于部分矿物具有一定的粘性(viscosity)，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊（gǔn)上，使得滚筒或托辊（gǔn)局部（part)筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀（jūn yún)，造成皮带跑偏。
1．4皮带松弛(limp)引起的跑偏。尼龙输送带广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。尼龙输送带适用于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物（料）或成件物品，输送堆积密度为6.5~2.5t/m3的各种块状、粒状、粉状等松散状物料，也可用于成体物品输送。调整好的皮带在运行（Windows）一段时间后，由于皮带拉伸产生永久变形或老化，会使皮带的张紧力下降(descend)，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。
1．5 矿料分布不均匀（jūn yún)引起的跑偏。尼龙输送带其中间夹层帆布为尼龙帆布。 尼龙（NN）输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转(revolve)就跑偏，说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置（position )不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然。
1．6 运行（Windows）中振动（vibration）引起的跑偏。皮带机在运行时的机械（machinery）振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托 辊（gǔn)的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。
1．7在皮带运行（Windows）过程(process)中其落料缓冲区传统(chuán tǒng)的缓冲托辊（gǔn)容易造成皮带受力不均和物料散落造成皮带受力不均和物料堆积，进而加剧了皮带跑偏。
