钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)芯输送带以钢绳芯衬垫覆盖（Cover)橡胶(Rubber)制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件。运输带输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
钢绳芯输送带特点：拉伸强度（strength)大、抗冲击好、寿命(lifetime)长、使用(use)伸长小、 成槽性好、耐曲挠
性好，适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边
胶构成。
（1）钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)芯输送带接头的制作(Make)
将每个带头的网丝全部割开，并刮去表面的附胶，把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机
打成斜坡，约100mm宽，再沿斜坡向外打磨150mm，去除(qùchú)原钢丝绳芯输送带表面并打毛。
用120#汽油将钢丝及打磨面清洗干净。
（2）钢丝绳芯输送带的铺设及钢丝的搭接
先在下加热（heating ）板的表面铺一层干净的塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)膜，再铺设一层胶料，使胶料与两端接头的斜面吻合。运输带输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。尼龙输送带广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。尼龙输送带适用于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物（料）或成件物品，输送堆积密度为6.5~2.5t/m3的各种块状、粒状、粉状等松散状物料，也可用于成体物品输送。
然后按要求搭接好钢丝，涂刷胶浆，保证胶浆的涂刷均匀（jūn yún)、均布。再铺上胶料，同样使胶料
与两端的斜面吻合，上面铺一层塑料膜，完成钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。
（3）硫化机的安装(ān zhuāng)
①下机架的摆放使端部对齐，机架的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。然后放置水压(特指:压强)
板、传压板及下硫化板、硫化板的摆放以其工作(job)面的中心线为基准，并与钢丝绳芯输送带
的中心线对齐。
②待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺( technology)制作(Make)好后，在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。
③再依次摆放上硫化板、水压板、及上隔热(Insulation)板，最后摆放上机架。均要求其工作面的中心线
与钢丝绳芯输送带中心线对齐，装上连接螺栓(组成:头部和螺杆组成)，并逐个上紧。
④硫化机紧固后，分别接好高压水管及电线插头及加压泵。
（4）硫化操作(operate)
①准备就绪后，对各部件(assembly unit)作一次仔细巡查，确认无问题后，便可给硫化机送电硫化。
②加热电源(power supply)的设定(shè dìng)温度（temperature)为140～150°，开始硫化时，水压加压至1Mpa。
③当硫化加热至100°时，继续加压至1.4Mpa。
④当温度升至140～145°时，开始保温(Heat GOOGLE PReservation)20分钟。
⑤保温达到时间后，硫化结束。待自然冷却(cooling)至60°时，拆卸设备(shèbèi)，完成钢丝绳芯输送带的硫化。
