1.充分利用波状挡边带式输（shū）送机的大倾角输送（transport）物料的特点，尽量根据线路布（cloth）置要求进行设计(Design)，提高空间（kōng jiān）利用率；
2.在可能的情况(Condition)下，要尽量增大曲线（Curve）段的曲率半径，特别是高张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)区；
3.设计和安装中应充分考虑支撑（sustain）元件(yuán jiàn)盒压辊与输送（transport）带的接触（touch）形式，做到线接触，特别是短辊子，应设计成与输送带间的倾角可调形式，以利于在实际使用(use)中进行调整；
4.尽量减少各运动（sport)元件(yuán jiàn)间的摩擦力，在设计(Design)中，将短辊（gǔn)子包胶。挡边输送带为大倾角波状挡边输送带，挡边输送带最早由英国公司研制成功，并且开始推广。这样，短辊子与输（shū）送带的摩擦增加，对输送带的使用(use)极为不利；
5.尽量采用高带速，以减小设备(shèbèi)的整机造价，并使输（shū）送（transport）带收到较低的张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)，必要时，可采用防止物料飞溅的装置；
6.重型带式输（shū）送机需要考虑软启动（start）和软停机（run out），以避免在启动和停机过程(guò chéng)中产生额外的动载荷（Loads）；
7.在倾角较大时，应设置输送带的限位装置（zhuāng zhì），避免输送带的横向摆动，特别是回程段。挡边输送带为大倾角波状挡边输送带，挡边输送带最早由英国公司研制成功，并且开始推广。环形输送带是指平型输送带生产完成后，因为使用的环境或者条件限制，必须使用环形输送带时，我们会对平型输送带进行硫化接头（又称热粘），使其变为环形输送带。
