橡胶输送带跑偏是指在带式输送带的运转过程中，输送的纵向中心线偏离输送带理论心线的现象。双向传送的输送带更易产生跑偏，往往一个方向传送解决了跑偏问题，反向时跑偏现象又会出现，周而复始，令调试或操作人。现在来分析一下橡胶输送带跑偏的原因
1、输送带本身质量问题
如带厚薄不均或两边缘长度不等，使牵引力在带宽方向受力不均，从而产生侧向分力Fx。若两边缘长度相差很小时，产生的侧向分力 Fx 会远小于其阻Fx'，则输送带运行时不会跑偏；两边缘长度相差较大，输送带运转时，产生侧向分力 Fx＞Fx'，就会引起输送带的跑偏。另外输送带存放、保管不善，也会使输送带出现缺陷，而造成输送带跑偏。
2、滚筒安装问题滚筒的轴线与输送机的中心线不垂直或垂直度误差较大，或者是主动滚筒与从动滚筒的轴线不互相平行，运转时会引起输送带一侧紧一松，从而产生了上述的侧向分力，且 Fx＞Fx，导致输送带向松边跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。另外，托辊的安装误差也会产生上述现象。
3、滚筒表面材料及粗糙程度
滚筒表面材料及粗糙程度直接影响到输送带跑偏时沿带宽方向上的阻力 Fx'的大小。如滚筒表面材料为金属材料且比较光滑时，其与橡胶输送带之间的摩擦系数 μ 较小，其承载的输送带易跑偏；如滚筒表面材料为橡胶材料时，其与橡胶输送带之间的摩擦系数 μ 较大，其承载的输送带相对来讲不容易跑偏。
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