今天，我们就来谈谈广州输送带质量优化的研究与改进。随着企业在生产管理中对率和化的追求，运输成为新的课题。冶金、建材、化工、码头、矿山等行业都提出了率、大容量、大倾角的要求。
新型带式大肋式输送带是满足上述要求的设备。由于新型带式的工作特点和结构形式，对长寿命和高可靠性提出了高质量要求。
带式输送机是带式输送机的关键部件，可实现大倾角(
大倾角P)，可达90度。是实现连续输送的必要条件。优化其性能，提高其质量，是新型皮带满足用户需求，占领市场的基础。
带式输送机的结构及工作状态
斗式提升钢带
其独特的结构形式决定了其能实现大倾角大容量输送的原因。其结构形式、工作状态和传动方式如图1a和图B所示(未画机架)。肋状输送带在平底板(图1a、B 9)的两侧附有两个波纹材料保持边(图1a、B 9)，在两个波纹肋之间设置横向的兜板(图1a、B 10)。这三个部分通过粘结和硫化结合在一起。三种带体组合后形成柔性链斗结构(如图1b所示)，可实现大倾角输送，输送散料不滑落、不下落。当带宽b≥1400mm，带肋高度h≥240mm时，常称为大型波纹肋输送带。目前国内使用的大型侧壁输送带(机)大输送能力为1000-1200m3 / h，牵引功率为100-180kw。优化难以制造的大型重载侧壁输送带的性能，延长其使用寿命，研究和提高其可靠性，是一个新的课题。
2. 质量优化和技术改进
2.1皮带材料的优化改进
为满足大型重型侧壁输送带重载、牵引功率大的工作要求，材料优化改进的具体措施如下:
(1)平底框架材料的拉伸体选用高拉伸强度涤纶帘子布。抗拉强度200kg / 2.5cm，是普通棉帆布的三倍;
(2)为提高平板底板和波纹肋的耐磨性和抗断裂性，胶体中加入适量的聚酯短纤维。根据胶体的性能要求，共混量可达10% - 20%。摘要为了提高涤纶短纤维与胶态界面的附着力，在混合前必须对涤纶短纤维进行预处理，以提高其润湿性。波纹筋的撕裂强度和抗拉强度可达80 ~ kn·m ~， 20 ~ 26mpa，是提高胶态性能的理想材料。
