防止输送带负荷启动。输送带产生跑偏，应及时采用办法改正。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起应用，其接头最好采取胶接法。输送带的类型、构造、规格、层数应依据应用条件合理选用。
输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和应用固定梨的卸料装置应尽量采取低速。滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的请求应依据运输机的设计规定,合理选取。
给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采取缓冲托辊为漏料，工业输送带顺应采取柔软适度的挡料板，工业输送带以免档料板过硬，刮破输送带的带面。输送机在应用时，如有托辊缺乏，应及时添加及修好；托辊被物料笼罩，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带运动部分的润滑，但不得油污输送带。
避免输送带遭遇机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，发明输送带局部破损时，利用人造棉及时修补，以免扩展。输送带跑偏带体原因重要有以下几种：在编织进程中张力不均匀造成一边松一边紧。两边厚度不一至既一边厚一边薄。阻燃带生产进程中张力不一至。
正确阐明具体物料的名称、性质。特殊是粒度、温度、可否具有酸、碱等腐化性和特别请求。如耐热输送带的应用温度要阐明。
阐明具体利用处合，请求规格(宽度、长度、层数、厚度等)，尤其是耐热输送带的应用温度与运量大小。输送带在运输和贮存中，工业输送带应坚持干净避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物资接触，并距离发热装置一米以外。输送带贮存时仓库温度宜坚持一18-40 ℃之间，相对湿度宜坚持在50- 80 ％之间。输送带贮存期间，产品须成卷放置，不得折迭，应每季翻动一次输送带。
输送带在应用进程中会伸长，其中一部分是弹性伸长，在外力撤销后能恢复原状，另一部分是骨架资料的编制压缩的伸长量，这一部分是无法恢复的。常用织物芯输送带中，EP输送带的伸长比拟小，而NN输送带伸长比拟大，而且在应用进程中，NN输送带由于锦纶纤维受力后的蠕变比拟大，因此在应用进程中，伸长比加大，而且因为纤维的蠕变，因此在外力撤销后，能压缩回去的量就比伸长小的多了。
