输送带的制造加工需要十分精细。在长长的工作台上，依次把每层衬热摊平，涂以橡胶，然后张紧。在145℃及压力为80至200N/cm?时进行硫化。表面必须平滑而无波纹，厚度相等，纵向轴线应为直线。对于长度很长的输送带，在生产时，必规按工艺要求预先考虑接头的问题。
输送橡胶带端头的连接有机械接头及硫化接头两种；塑料带则有机械接头及塑化接头。两种输送带的机械接头方法相同。
橡胶带的端头大多是在现场使用一套可以携带的设备进行热的或冷的（黏合）硫化连接。在硫化之前，把每层衬垫对纵轴成60°至70°倾斜地切成阶梯形状，并使两端头很好地相互配合。每层衬垫的接头处必须错开一位置，因为一层衬垫断开处的张力，必须由邻近的另一层衬垫作为它的附加载荷来承受。在十一层衬垫时，一个对接处的强度损失占9%，在五层衬垫时占20%。端头切开可以在施工现场进行，也可以在输送带工厂进行。硫化设备必须在整个输送带宽度内加均匀而足够的压力。
