影响橡胶输送带硫化胶质量的要素有三个方面：硫化压力、硫化温度和硫化时辰又称硫化的三个要素。
1、硫化压力。
硫化进程中对橡胶资料施加压力的意图，在于使胶料在模腔内活动，布满沟槽或斑纹，避免呈现气泡或缺胶表象，行进胶料的细密性，增强胶料与布层或金属的附着强度;有助于行进胶料的物理机械功用如拉伸功用、耐磨、抗屈挠、耐老化等，通常是依据混炼胶的可塑性、橡胶皮带试样商品计划的具体情况来挑选，比方塑性大的，压力宜应小些;
2、硫化温度。
橡胶输送带硫化厚度大、层数多、计划杂乱的压力大概大些，硫化温度直接影响着硫化反应速度和硫化的质量，硫化温度对硫化速度的影响是非常显着的，也就是说行进硫化温度就可加速带体的硫化速度，可是高温简略致使橡胶分子链裂解，然后发生硫化康复，致使物理机械功用降低，故硫化温度不宜过高，适宜的硫化温度要依据胶料配方而定，其间首要取决于橡胶的品种和硫化系统。
3、硫化温度。
橡胶输送带硫化时辰是由胶料配方和硫化温度来挑选的，关于给定的胶料来说，在必定的硫化温度和压力条件下存在一个最为适宜的硫化时辰，时辰过长、过短都会影响硫化胶的功用，适宜硫化时辰的挑选咱们能够经过仪器来进行测定。
