现代工业生产中，带式输送机作为实现生产连续性和自动化的重要设备、更是生产机械设备之间构成连续生产不可或缺的纽带，在煤炭工业生产运输中，随着皮带长时间的运转，带体表面会附着一层细粒级附着物，若不及时清理会增加耐磨尼龙输送带的磨损、降低托辊使用周期，同时造成皮带跑偏等事故，目前普遍采用输送带清扫器来清理带式机在生产运行中的附着物，传统清扫器主要包括聚氨酯清扫器、合金橡胶清扫器和电动滚刷清扫器、弹簧清扫器、毛刷清扫器和旋转式清扫器等，但是由于工作环境以及输送物质的不同，传统的清扫器使用效果会有很大差异，特别是现代煤炭工业生产长距离运输中其效果较差，为此选煤厂可通过对先进技术的借鉴探讨，采用风动力型的耐热输送带清扫器来代替传统清扫器;
传统的输送带清扫器主要是靠角铁固定清扫媒介，一般常用为聚氨酯板或合金钢刮刀片与输送带表面直接接触将附着在皮带工作面的物料刮下，达到消扫目的，实际使用过程中如果清扫器调节过松，则清扫效果不好，过紧则对传送带本身的磨损非常大，其松紧程度调节很难把握，需要经常调节为保障清扫效果，现场经常在一个清扫点安装多道清扫器，但实际清扫效果依然不佳且易出现输送带接头开裂及工作面磨损严重甚至撕裂等问题，而且传统清扫器易积聚物料，在清扫器与环形输送带之间的清扫器下方都会积聚大量刮下的物料，此时清理更加困难，需要大量水来冲洗或人工清理，即造成水资源的极大浪费和工作量增加，又加剧了皮带托辊、支撑架等锈蚀损坏，因此传统清扫器不仅清扫效果不佳，风动力清扫器是一种利用新的清扫媒介，高压空气，通过空气吹扫实现与输送胶带表面非摩擦接触，通过喷射出的高压空气直接将表面物料吹下该种扫器结构简单、安装方便，适用性强，主要由清扫风道一边连接球阀与电磁阀，焊接式管接头支架、弹簧、电磁阀、风源、吊挂、支撑、螺栓、压力表和电控部分等组成，利用喷射出的高压空气可直接将表面物料吹下，因其损耗低、结构简单、自动化程度高、清扫效果良好是大型矸石输送机理想的清扫设备，具有较高的经济效益社会效益和推广应用价值;
现场可安装压风机或其他提供风源的设备实施，为风动力清扫器提供风源，当皮带机运行时电磁阀动作打开，风源通过电磁阀由焊接式直角管接头送入风道，且保证吹到帆布人字皮带上呈线状、平铺开来将返程皮带上附着的残余物料以及水分吹下，起到清扫作用，当胶带机停车时电磁阀失电关闭，高压风停止供风，根据运输皮带的宽度均匀确定风孔的数量，连接处采用焊接式直角管接头，拆卸方便，便于日常对其进行维护，在使用过程中落料主要集中在尼龙传送带中心两边，基本上是没有物料的，因此在确定风道位置时出风口长度据输送带宽度适当调整，可z大程度降低风压损失、保证风压恒定;
采用全新的高压风式清扫器替代了传统意义上的清扫器单纯依靠表面接触的方式，利用风道喷射出高压空气将环形橡胶输送带表面物料吹下，同时清扫器本身与运煤输送带之间几乎没有磨损、自动化程度高、该清扫器电控部分与皮带输送机形成联锁，其启停与带式输送机联机同步运行、操作维护简单方便、高压风式清扫器结构简单、使用方便，日常维护主要处理清扫器风道表面堆积的物料或由于长时间使用导致风道磨损严重时更换风道，更换过程由于风道利用对丝弯头联接，一人即可操作完成;
传统的橡胶输送带清扫器主要是靠角铁固定清扫媒介，一般常用为聚氨酯板或合金钢刮刀片，与耐磨耐腐蚀输送带表面直接接触将附着在带体工作面的物料刮下易造成损伤，特别是对皮带接头处危害较大，而风动力清扫器为非接触式，不会造成损伤且重量轻安装维护方便，其从耐热输送带等产品上吹下的物料容易清理，不仅极大减轻了劳动强度，更使得防滑橡胶输送带使用周期大幅延长。
