广州擎川的耐高温型输送带骨架受力体选用高模量低收缩的聚酯帆布或钢丝绳，加覆耐热性能较好的丁苯或三元乙丙混炼胶，成品带具有较好的热稳定性，常用于钢铁、水泥、焦化、化工、玻璃等工业，可用来运输温度为300°C的各种烧结半成品、水泥熟料和各种高温粉末或块状物料。
橡胶输送带在混炼时有哪些注意事项呢？下面就由擎川的技术人员给大家介绍一下。
混炼工艺是橡胶制品生产过程的第一步，它的任务就是将配方中的生胶与各种原材料混合均匀，制成符合性能要求的混炼胶料，包括生胶的塑炼加工和胶料的混炼加工两个主要加工过程。
混炼对胶料的后续加工和制品的质量起着决定性的作用，混炼不好，胶料会出现配合剂分散不均匀、可塑度过高或过低、焦烧、喷雾等现象，使后序加工难以正常进行，且会导致产品质量不均。由此可见，混炼工艺是橡胶制品生产中最重要的基本工艺过程之一。
广州擎川对于耐高温型橡胶输送带混炼胶料的质量要求：一是能保证硫化胶具有良好的物理机械性能；二是胶料应具有良好的工艺加工性能。因此对于混炼工艺的要求也非常严格：
1.橡胶输送带在混炼过程中,橡胶大分子链会与活性填料、炭黑凝胶溶解。这种情况有助于混炼过程中炭黑附聚体的破碎和均匀分散,在混炼过程初期应严格控制混炼温度,避免过高,以使炭黑一橡胶之间只发生有限的结合,待炭黑附聚体破碎分散后即混炼过程的后期再提高温度,以生成的结合橡胶,保证补强效果,以利于提高炭黑混合速度和硫化胶性能,防止已分散的炭黑颗粒的再聚结,提高混炼胶质量的稳定。
2.橡胶输送带制品中所用的配合剂种类繁多,表面性质差别很大,主要分为亲水性和疏水性,亲水性配合剂粒子表面不易为橡胶所湿润,混炼时难以在橡胶中分散；疏水性配合剂粒子的表面性质橡胶相近,容易被橡胶所湿润。而胶带的表面活性剂是具有两性分子结构的有机化合物,可以增加其表面对橡胶的亲和性。
3.各种配合剂要与生胶混合分散均匀，并达到一定的分散度。
4.胶料应具有适当而均匀的可塑度，以保证后续加工操作的顺利进行。
5.在保证胶料质量的前提下，尽可能缩短混炼时间，以提高生产效率，减少能量消耗。
另外在混炼之前，必须先做一些准备工作，如对各种原材料进行质量检验和必要的补充加工、对生胶进行必要的塑炼、有些原材料则需要制成油膏或母炼胶备用、各种配方原材料的称量配合等。
广州擎川输送带有限公司是专业的输送设备生产厂家，公司早期以加工生产橡胶输送带为主，专注于300-3000mm各种国标以及非标橡胶输送带的生产销售，包括普通用途输送带（EP、NN）,强力输送带（ST）、特殊用途输送带、整芯阻燃输送带、波状挡边输送带、金属网芯输送带等。经过多年发展，公司已经成为橡胶制品、输送设备、机械配件研制生产和出口的一体化生产企业。公司产品使用范围涵盖国内外：冶金、矿山、电力、化工、铸造、港口等多个重工行业。 公司主要经营项目有：尼龙聚酯输送带、裙边挡边输送带、耐热耐高温输送带、耐油耐酸碱防腐蚀输送带、低温耐寒橡胶带、高强力钢丝绳芯输送带、钢网芯阻燃输送带、花纹人字防滑输送带、提升机斗提机胶带、DTⅡ(A)型带式输送机 、槽型托辊带式输送机 、K型往复式给煤机 、刮板输送机 、刮板输送机以及输送机各种配件等。
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