平面转弯皮带输送机是通过将输送带的内曲线抬高和将托辊安装倾斜角等措施，使皮带输送机运行时产生一个向外的离心推力来克服由转弯造成的输送带张力的向心推力，从而保证输送带的转弯运行。这种平面转弯皮带输送机可实现输送带运行的自然变向，避免采用特殊结构的专用输送带。平面转弯皮带输送机应用于当输送机线路的起点和终点不能直线连接时的情况。采用弯曲的运行线路以绕开障碍物或不利地段，实现少设或不设中间转载站，从而达到减少设备的数量，使系统的供电和控制系统更为集中。中间转载站的取消，解决了转载站带来的一系列问题，如：取消了缓冲板、清扫器、导料槽等磨损件；无物料溢出或堵塞的危险；减少了粉尘飞扬和噪声，有利于保护环境；取消了中问转载的卸料高度，减少了不必要的能耗。
平面转弯皮带输送机的设计计算涉及到结构设计、设计计算方法和动态过程分析等各方面的问题。
1、平面转弯皮带输送机的设计要点
在进行平面转弯皮带输送机设计时，除与直线皮带输送机相同的设计内容，核心问题是张力和转弯措施的设计。转弯输送机设计过程是：
(1)输送机的线路设计，根据设备布置的地形条件初步设计输送机曲线段的曲率半径。
(2)初步选定转弯措施以及相应的托辊组参数，托辊组的槽角应取25°～55°，内曲线抬高角的取值应小于5°，托辊的倾斜角度为1°～2°。托辊的倾斜角度应该设计成两个侧托辊前倾布置，以利于输送带的防跑偏。
(3)计算各点张力，在转弯段各点张力计算时需要考虑由于输送机弯曲运行所产生的附加阻力。
(4)验算弯曲段的转弯限制条件，当满足后进人下一步，当不满足时需修改参数，包括曲率半径、托辊槽角和内曲线抬高角。
(5)输送机的动力学分析，注意到平面转弯皮带输送机一般都是用于长距离干线输送物料，需要对其进行详细的动力学分析，并用此结果进一步验算转弯限制条件。
(6)增设保护措施以确保输送机的转弯运行。
在计算曲率半径时应按满足转弯要求的最大曲率半径设计输送机的曲率半径，也就是按弯曲段最大张力点的要求计算曲率半径；由于无载时相同条件下需要较大的曲率半径，设计中需要考虑有载和空载不同的工况，下分支的情况也是相同的。
2、平面转弯皮带输送机的转弯限制条件
平面转弯输送机在弯曲处需要满足力平衡条件，以通过导向力平衡输送带张力引起的向心力；另外还需要满足输送带的应力应变的限制条件和外侧托辊上的输送带不离开托辊条件。
在输送带的弯曲段，外侧的输送带的伸长量要大于内曲线侧，为保证输送带的寿命，输送带外曲线侧的应力、应变不应超过许用值另外，由于输送带内外侧的伸长量不同而引起内侧凹陷的程度不能太大。
曲率半径过小时，有可能使外侧托辊上的输送带飘起而离开托辊，于是产生附加的向心力，使输送带易于向内跑偏。因此在设计水平转弯皮带输送机时，应保证外侧托辊上的输送带不离开托辊。
随着长距离皮带输送机的不断应用，为了提高皮带输送机对设施和地形等条件的适应性，应用自然导向的平面转弯皮带输送机已经成为必然的趋势。
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