橡胶输送带的生胶和胶料的黏度通常以门尼黏度表示，它是保证混炼、挤出、压延、注压、成型等工艺过程的基本条件之一。黏度过大、过小都不利于上述工艺过程的正常进行。各种橡胶生产厂家出厂时都标明其生胶的门尼黏度值，配方设计人员应根据制品的物理性能和加工工艺性能指标，合理的选择生胶和胶料的黏度，例如制作胶浆和海绵橡胶的胶料，应选择门尼黏度低的生胶，要求半成品挺性大的胶料，则应选择门尼黏度较高的生胶。
一般ML（1+4）100摄氏度大于60的生胶，特别是NR、NBR等高黏度的生胶，需要通过塑炼使其黏度降低，有时需进行二段或三段塑炼方能使用。虽然塑炼对某些合成橡胶的黏度影响不够显著，但适当塑炼可使橡胶质量均匀。
