特氟龙输送带又名铁氟龙输送带、铁富龙输送带、PTFE输送带和耐高温输送带，特氟龙输送带分特氟龙网格输送带和特氟龙高温布两种，二者均是以玻璃纤维布为基材涂覆特氟龙树脂，制成特氟龙(PTFE）输送带基布；
其中特氟龙网格输送带以网孔大小来定义规格，主要有1×1MM、2×2.5MM、4×4MM、10×10MM等网孔，并根据经线和纬线的不同分单纬和双纬特氟龙网格输送带；
特氟龙高温布则是以厚度来区分规格，最薄可达0.08MM。如果发现特氟龙输送带打滑、跑偏，我们如何找到原因，今天广州市擎川塑料制品有限公司研发部工程师为各位使用客户找到相应的解决方法：
首先检查托辊横向中心线和输送机纵向中心线是否重合，如果不重合度超过3mm，会导致输送带出现跑偏故障，解决该问题可以利用托辊组两侧的长形安装孔对重合度进行调整，调整时通常是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或是另外一侧后移。
如果头、尾机架安装轴承座的两平面出现偏差，且偏差大于1mm，也会出现特氟龙输送带跑偏的问题，解决该问题更好的办法是把两平面调整在同一平面内。调整办法是根据特氟龙输送带跑偏的位置调整头部滚筒，如果输送带向滚筒的右侧跑偏，滚筒右侧的轴承座应当向前移动或向左侧后移；如果是向滚筒左侧跑偏，滚筒左侧的轴承座向前移动或向右侧后移，而调整尾部滚筒的办法是和调整头部滚筒相反的。
物料在输送带横断面上不居中，也会导致输送带跑偏，跑偏的位置和物料偏向是相反的，如果物料偏向右侧，输送带就会在左侧跑偏，因此为避免此原因导致的跑偏问题，在使用时应尽量让物料居中，也可增加挡料板来改变物料的方向和位置。
特氟龙输送带正常运转时，带速不得低于滚筒转速的95%，如果滚筒表面出现磨损或是粘有润滑油，会促使摩擦系数降低，很容易使输送带打滑跑偏；如果张紧行程不够，配重重量不够，输送带太长也容易使输送带打滑跑偏，为解决该问题，应经常清理滚筒表面，干燥输送带带体，调整张紧行程，增加配重重量，缩短输送带长度。
如果安装精度低、日常维护保养差、带子接头不正确，两侧周长不等等因素都会造成输送带跑偏，因此解决该问题，安装过程中，应将头尾滚筒、中间托辊之间尽量保持在同一中心线，保持相互平衡，输送机使用过后应进行适当的维护和保养。
