对于带式输送机来说，输送带占据着非常重要的位置，它既是牵引部件又是承载部件，而且价格昂贵，约占带式输送机总成本的30%~50%。一旦输送带因磨损而变薄，就会导致强度降低、、使用寿命降低、、皮带跑偏等故障。
之前，边肖对进料槽与输送带之间的磨损原因、改向辊与输送带之间的磨损原因、输送带跑偏造成局部磨损的原因进行了分析，并根据生产实际提出了一些维护措施。
边肖今天想告诉大家的是托辊与输送带之间磨损的原因，并结合生产实践提出了一些维护措施。希望对大家有帮助。
托辊与输送带磨损的主要原因包括安装误差为、的托辊架结构变形和托辊腐蚀。组织如下：
1、惰轮支架安装不正确；输送带在托辊的支撑下，产生一定的摩擦力，保证其正常运转。由于安装不当，托辊轴线与输送带中心线不垂直，输送带相对托辊滑动，加重了输送带的磨损。
2、调心滚子因纠偏磨损；调心辊纠偏时有一定的倾斜角度。由于加工质量和腐蚀，旋转架不灵活，不能及时旋转和复位，会磨损输送带。
3、惰轮旋转滞后；由于托辊本身的质量问题(如密封不严、，轴承转动不灵活等。)，托辊的转动滞后于输送带的运行速度，造成托辊与输送带之间的相对滑动，磨损输送带。
防止带式输送机托辊和输送带磨损的维护措施
1、首先确保整个输送机在一条中心线上；其次，两侧倾斜的托辊与中间水平托辊的倾角相同，所有中间托辊都在同一水平面上，使所有托辊与输送带接触良好，保证每个托辊受力均匀。
2、尽可能少使用自动调心惰轮。
3、加强惰轮的日常维护，及时更换损坏的惰轮。
皮带磨损是最常见的故障之一，但如果不重视，往往会导致更严重的事故。因此，采取相应措施减少皮带磨损，延长使用寿命，对带式输送机的正常运行和降低维护成本具有重要的现实意义。
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