钢丝绳输送带由于其大的承载能力和较高的运行速度而被广泛用于煤矿的主要运输中。最近几年。随着国家对煤矿安全生产的重视，对输送带的阻燃性能提出了更高的要求。但是，由于技术故障，传送带的耐磨性降低了。如果输送带磨损严重，则钢丝绳会暴露在外。如果不及时修理，将无法使用。面对废料。这将对矿山的生产进度产生重大影响。因此，及时，快速地修复电缆输送带的局部磨损对保证正常生产具有重要意义。
局部磨损修复方法比较：
1、局部橡胶硫化方法：使用小型硫化机来硫化局部损伤。由于硫化机的尺寸限制，修复速度仅为0.5 m/h。此方法不适用于长距离维修。
2、橡胶补片法：橡胶补片法采用德国技术，最大的优点是修复速度快。抛光并清洁要修补的贴片后，涂上粘合剂胶，然后涂上橡胶以打开机器。缺点是：通常在运行60-90天后，橡胶会脱落。最大的问题是，如果传送带在潮湿的环境中运行，水蒸气将积聚在粘合表面的间隙中，从而使电缆氧化。钢丝绳会随着时间的流逝而生锈。它甚至导致整个传送带突然损坏。此外，这种修复方法也很昂贵。
3、橡胶修补胶的涂层修补方法：国内外生产的橡胶修补胶是二组分聚氨酯胶。使用时，将两者倒在一起搅拌均匀，在一定时间内填充待修补表面并固化，成为橡胶状弹性体。固化时间通常为0.5至6小时，这与固化过程中的环境温度有关。固化的凝胶对传送带的表面具有良好的附着力，在测试室中的实验数据表明它可以达到6kn/m（180度剥离强度）。因此，修复表面的粘合和密封非常好，并且没有水蒸气进入粘合表面而使钢丝绳生锈。更有利的是其优异的耐磨性，并且阿克伦的耐磨性是橡胶的4-6倍。优异的耐磨性是修复部分输送机磨损的关键要求。简而言之，此方法是修复电缆输送带局部磨损的最有效方法。
通过对三种修复方法和修复方法的比较，我们认为橡胶修复橡胶涂层修复方法是最有效的方法，可有效防止传送带因磨损而生锈，并且不会密封和盖，导致胶带断裂事故。为了延长其使用寿命，必须对其进行维修。
