分层输送带是目前使用最广泛的输送带，而接头又是整条输送带最薄弱的环节，它决定着胶带能否正常运转，关系到用户的经济效益和生命财产安全。因此，需要注意在硫化过程中的一些问题，必须要了解胶带的型号、选择好胶接长度系数、计算接头阶梯的长度，把握好所要胶接输送带是普通用途的，还是难燃、耐热、耐酸碱等。胶接哪一种胶带就要用哪一种胶料。
广州擎川输送带有限公司为了更好地为广大用户服务，根据分层输送带硫化接头及现场的实际使用情况，特别制定本分层输送带现场硫化接头操作规程，以供大家参考，有不同意见或建议望留言讨论。
一、胶接前的准备工作
1、 查看现场，选择搬运方便的地点作为硫化地点
2、 胶接场地要清扫干净，宽敞干燥、明亮
3、 在硫化作业处拆除输送机2组以上的上托辊架子（以能摆放硫化机并保证有充足的空间为准）
4、 将硫化机机架及加圧板、下加热板平放于输送机中间架上按加热板角度摆正
5、 将胶带两端按预定尺寸拉紧并用夹板夹劳，带头放入硫化机下热板上，然后开始作业
二、 胶接作业程序及要点
1、将两端的皮带标出中心线
2、找出三个相互距离大于 1 米处的中心点，看是否连成一条线。如能连成一条直线（如连不成直线，需重新找中心点直至三点能连成一条直线）用有色粉线标出中心线，如图（一）所示
图一
3、 在放置硫化器前，先要检查硫化器设备是否正常，对比与设计要求是否相符， 以免硫化时出现故障，影响胶接质量
三、 胶接胶料的准备
1、硫化接头中需用覆盖胶胶料（上下封口胶）、贴胶胶料（芯胶）、胶浆等物料。检查以上材料是否在保质期内。
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