由于钢丝绳输送带的承载能力大，运行速度快，因此被广泛用于煤矿的主要运输中。最近几年。由于该国越来越重视煤矿的安全生产，因此对传送带的阻燃性能提出了更高的要求。但是，由于技术故障，传送带的耐磨性降低了。如果传送带磨损严重，则钢丝绳会暴露在外。如果不及时修理，将无法使用。面对废料。这将对矿山的生产进度产生重大影响。因此，及时，快速地修复电缆输送带的局部磨损对保证正常生产具有重要意义。
局部磨损修复方法比较：
1局部橡胶硫化方法：使用小型硫化机来硫化局部损伤。由于硫化机的尺寸限制，修复速度仅为0.5 m/h。此方法不适用于长距离维修。
2橡胶补片法：橡胶补片法采用德国技术，其最大的优点是修复速度快。抛光并清洁要修补的贴片后，涂上粘合剂胶，然后涂上橡胶以打开机器。缺点是：通常在运行60-90天后，橡胶会脱落。最大的问题是，如果传送带在潮湿的环境中运行，水蒸气将积聚在粘合表面的间隙中，从而使电缆生锈。钢丝绳会随着时间的流逝而生锈。它甚至导致整个传送带突然损坏。此外，这种修复方法也很昂贵。
3橡胶修补胶涂料的修补方法：国内外生产的橡胶修补胶是一种二组分聚氨酯胶。使用时，将两者倒在一起搅拌均匀，在一定时间内填充待修补表面并固化，成为橡胶状弹性体。固化时间通常为0.5至6小时，这与固化过程中的环境温度有关。固化的凝胶对传送带的表面具有良好的附着力，在测试室中的实验数据表明它可以达到6kn/m（180度剥离强度）。因此，修复表面的粘合和密封非常好，并且没有水蒸气进入粘合表面而使钢丝绳生锈。更有利的是其优异的耐磨性，并且阿克伦的耐磨性是橡胶的4-6倍。优异的耐磨性是修复部分输送机磨损的关键要求。简而言之，此方法是修复电缆输送带局部磨损的最有效方法。
通过对三种修复方法和修复方法的比较，我们认为橡胶修复橡胶涂层修复方法是最有效的方法，可有效防止传送带因磨损而生锈并且不会密封和覆盖，从而导致胶带断裂事故。为了延长其使用寿命，必须对其进行维修。
