在使用过程中因为主客观因素产生的异常问题，其中比较常见的是输送带撕裂了，这不是简单重新更换一条新带子的问题，若是一直不重视为何会撕裂，反复循环。那是什么原因让输送带撕裂的呢？
输送带断裂的原因
1、带式输送机的结构不尽完善
因带式输送机的结构不尽完善，输送带的落料点落差大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带，造成输送带撕裂。
2、堵料造成的输送带撕裂
转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。
3、输送物料中的杂质造成的皮带撕裂
输送物料中的杂质对煤炭港口来说，主要是煤炭质量不好，原煤中的大块煤和各种杂质，如铁器、木棒等，大约造成70-80％的撕裂，因而保证源头煤炭质量是防撕裂的关键。
4、带式输送机辅助设备安装不当
带式输送机辅助设备多，衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对输送带造成撕裂及刮扯，普通输送带没有横向保护结构，不能防止撕裂。
5、其他原因
另外，输送带接头边胶老化使输送带芯层进水，引起钢绳锈蚀抽出，也会造成撕裂。
输送带断裂的处理方法
输送带一方面因老化达到使用寿命而撕裂，另一方面因设备原因导致输送带提前老化或撕裂。
那么在输送带撕裂裂后，我们可以采取以下几个处理方法：
1、当皮带的使用年限达到了其使用的寿命时，应立即更换新的皮带；
2、使用新的皮带替换已经损坏的或是严重变形胶带，并更换金属卡子；
3、严格控制大块物料、铁器以及水煤等给料到皮带上；
4、应选择合理的作用在皮带上的张紧装置的张紧力度；
5、在采购输送皮带时，应选择质量性能优异的皮带；
6、增加调偏托辊和预防跑偏的保护装置，如果出现了皮带被机架卡住的情况，则应立即停机并解决问题。
