目前，我国阻燃输送带用原材料市场鱼龙混杂，假冒伪劣横行，坑蒙拐骗、以次充好等时有发生。有些阻燃输送带生产企业片面追求经济效益，拼命降低生产成本，将阻燃输送带质量安全置于脑后。这些企业大量使用劣质阻燃剂，大幅降低了阻燃输送带的物理机械性能，致使阻燃输送带在使用早期就可能出现覆盖胶剥离、胶带整体断裂、接头强度不高、芯体剥离力不够等损坏，严重损害了下游煤矿用户的利益。
擎川橡胶认为，保障煤矿用阻燃输送带的产品质量，特别是阻燃输送带的阻燃性能和物理机械性能，必须从原材料采购、入厂检验等源头环节进行质量把关。只有这样，才能从根本上保证阻燃输送带的性能。
从企业层面看，目前国内阻燃输送带生产企业多不具备原料检测的条件。除原大型国有企业配备了入厂检验的大部分设备和仪器仪表及试剂外，绝大部分企业的检测设备、仪器及试剂条件均不完备，无法对原材料的主要或关键性能指标进行检测，原材料质量控制多为空谈。而只有用合格的检测仪器仪表和检测设备，才能得到可靠的检测数据，控制阻燃输送带的原材料质量，进而保证阻燃输送带的产品质量并保障煤矿安全生产。因此，企业应首先配备原料入厂检验设备、仪器仪表及试剂，并按照原材料主要性能或关键性能指标的相关标准进行入厂检验。这样，一方面保护了阻燃输送带生产企业的自身利益，不至于花冤枉钱购进劣质、掺假的原材料；另一方面也打击了假冒伪劣原材料制造商和销售商，使企业能够用上质优价廉的原材料，保证阻燃输送带的产品质量；再者，也为阻燃输送带生产企业的技术人员提供了调整产品配方和生产工艺的依据，为提高企业技术水平和经济效益提高提供了保障。而这些恰恰是某些企业领导视而不见的。
从行业层面看，应帮助企业健全原材料检测装备，并对原材料检测结果按现行的相关标准进行考核验收，以此从原料上确保阻燃输送带的产品质量。同时，还应通过矿用产品安全标志管理和矿用产品安全标志现场评审等工作，促进阻燃输送带生产企业抓好原材料的质量控制。
企业只有抓好产品质量、强化内部管理、练好自身内功，才能在阻燃输送带市场竞争中立于不败之地。因此，建立健全完善的阻燃输送带原材料检验测试用设备和仪器仪表及试剂等检测装备，加强对阻燃输送带原材料的检验测试，严格控制阻燃输送带的原材料质量，已是广大阻燃输送带生产企业的当务之急。
